随着经济的迅速发展，传统的器官保护套加工技术和技术越来越难以适应新的市场环境。 有必要改进加工技术，扩大加工规模。 在这种情况下，风琴护罩的加工中有促进机械化自动化的趋势是必然的趋势。
改革开放后，我国经济飞速发展，科学技术不断进步，器官保护套加工产业得到*发展，形成了特定的过程。 具体而言，钣金加工主要包括四个步骤。 一是加工材料的选择，二是图纸的审查，三是图纸的展开，四是材料的下落、夹紧等加工。
本发明的
风琴防护罩产品具有结构紧凑、合理、无噪音、行程大、运动快、寿命长的特点。 广泛应用于通用机床、数控机床、液压机械等设备。 我们风琴防护罩设备的工作环境可以做钢制支撑架、木制架、PVC架、冷硬板架和风琴防护罩。 根据设备的工作环境，风琴防护罩的内部结构包括槽、滚轮、尼龙导轨、滑块、拉杆、拉伸弹簧、拉伸弹簧和尼龙轴。
在传统器官保护套的加工过程中，加工者起着重要的作用。 例如，在绘图审阅中，加工者必须了解绘图的所有内容，然后才能进行进一步的加工。 随着时代的飞速发展，这种传统加工技术显然难以满足当前的需求，必须进行创新和升级，以实现加工的机械化自动化。
机械化自动化技术在器官盾构加工行业的应用，意味着中岛不仅要提高加工效率，减少错误，实现真正的流水线生产，还要大大减轻加工者的压力，提高器官整体加工质量的dun牌。
可以说实现风琴防护罩的加工机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一。 预示着工业机械化自动化时代的到来。
